小型吊車轉盤斷齒的原因可能是，輪齒母材的鑄段質量問題（如有砂眼、夾層等缺陷、使齒輪的抗彎效果明顯減弱）；使用過程中輪齒嚙合處嵌入石子或鋼筋等硬物，使輪齒局部彎曲應力增大而斷裂。

    這是最常見、最容易發生減速機故障就是輪齒剝落、點蝕、掉塊和斷齒特別是低速級的齒輪，掉塊、斷齒現象最為頻繁。在供油油質、油量、油壓、傳動負荷等都正常的情況下，減速機的輸出大齒輪轉速最低，承受的轉矩最大，受力最大，齒輪的直徑和單重最大、毛坯鍛造、機械加工和熱處理、安裝要求難度也最大，若在技術、控制、質量檢驗等某一道工序中把關不嚴，就可能會造成該齒輪在使用中發生問題。

    常見的原因有幾個方面，包括有液壓馬達、減速器、手動控制等，鹽城吊車租賃可以從這幾個方面進行排查，進行相應的處理。減速器齒輪損壞或者渦輪損壞，液壓馬達磨損嚴重，液壓馬達輸出軸折斷等原因，需要更換損壞的部件。在有負載的情況下，停止回轉時進行調整，也可以用壓力表，按照說明調整溢流閥的壓力。

    斷齒的原因有很多中減速機斷齒的位置一般都不對稱，大多不發生在齒根部位，斷口形狀與一般疲勞斷裂的斷口形狀相似，在斷口上能夠明顯地觀察到疲勞源、光滑的或貝殼狀的疲勞裂紋發展區和粗糙的瞬斷區。大部分屬于隨機斷裂主要是由于缺陷或過高的有害殘余應力所誘發可能是夾雜物、微細磨削裂紋或不適當的熱處理引起的局部斷裂。從斷口形態和部位分析首要原因可能是材質夾雜、毛坯鍛有問題；其次是淬火與滲碳工藝欠佳，或其它原因造成齒輪本身質量問題。

    修復的方法是局部補焊或鑲齒修復，局部補焊的方法是：先把損壞部位的殘余裂紋基體用手提砂輪磨去，用汽油（機油）清洗干凈；用焊炬在此部位預熱，當達到一定溫度后，用中碳鋼焊條在輪齒損壞的部位推焊出齒的雛型，使它比政黨齒面高出1-2mm；選派有經驗的機修鉗工，依照齒形樣板檢測，直到齒形符合要求為止。